九大循环

实务遇到哪些问题呢？

1. 不知道客户已经遗失很久。
2. 不知道客户已慢慢跑掉，向别人下单。
3. 没有察觉客户近期下单频率不对 (客户销售降低)。
4. 当客户信用已经超过了，却没有预警能力。

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 主动提供客户一个服务平台，为企业生成附加价值，提高客户满意度。
• 依据客户往来金额与交易单据组成大数据，可定期稽核，也可设置控制点并由系统自动提醒。
• 制定业务目标(预测销货)，以目标达成为管理重点，随时掌握客户下单状况及售后服务品质，提高客户满意度为终极目的。

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道客户订单延误交货吗？
2. 你知道客户订单生产进度落后在哪一个瓶颈工程吗？
3. 你知道未来一周要出哪些产品吗？
4. 你知道交货金额已延误吗？
5. 你知道接单单价与前次交易有落差吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据客户下的订单，定期稽核【逾期未交订单】与【未来一周或一个月以上要交货的订单】产品明细。
  【逾期未交订单】：预先查看过去逾期未交问题，进行排除与解决，重新排定新预计交期，并拟定新的生产排程，以达成客户需求；
  【未来一周或一个月以上要交货的订单】：进行督察及监督是否即将逾期，可提前排除问题及寻找替代方案来达成目标，以确保订单达交及维持客户满意度，加强企业的管理竞争能力。
• 制定订单目标，以订单目标达成为业务管理重点，随时掌握业务状况：让客户需求能快速且准确进行订单排程调节，使生产交期最准确又及时。透过APS系统可自动将生产排程重新进行调整，借由产销平台通知相关单位，包括采购变更排程、工单变动排程…等等。

✅提升订单达交率。
✅提升接单率。

✅降低库存。
✅降低失败成本

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道客户订单延误交货吗？
2. 你知道厂商延误未交，会影响哪客户订单吗？
3. 你可以快速知道未来一周要进货产品吗？
4. 你知道未进金额已经延误吗？
5. 你知道采购单价与前次交易有落差吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据生管所排定的生产排程，可定期稽核控管应下采购而未下采购的单据，避免遗落而造成企业管理失当，生成现场停工待料，最终未能依据订单交期出货造成客户抱怨与满意度下降，影响企业形象。
• 依据客户所下正式订单需求，提前预估原物料供给与产能需求，便于长交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求规划。可缩短生产制造周期、降低库存量，创建良好工作平台，采用定期稽核或由系统自动提醒，针对遗落的未估算需求管理重点进行控管。
• 制定采购目标，以达成率为管理重点，随时掌握目标达成状况：让企业可依实际接单量与过去交易历史，对于企业应变力快速进行调节排程，来更新采购政策与生产政策 。

✅提升采购达交率。
✅降低失败成本。

✅降低缺料率。
✅降低库存。

实务遇到哪些问题呢？

1. 客户下单多日，但一直没有将需求转给生管单位。
2. 请购单开立多日，但采购一直未处理。
3. 请购单已超过需求日，却未下采购。
4. 请购单已处理中(询比议)，但未抛转采购单。

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据客户所下正式订单需求，提前预估原物料供给与产能需求，便于长交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求规划。可缩短生产制造周期、降低库存量，创建良好工作平台，采用定期稽核或由系统自动提醒，针对遗落的未估算需求管理重点进行控管。
• 制定生产目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：让企业依据【实际接单量】与【过去交易历史】，对于企业应变力快速进行调节排程，以更新采购与生产政策。

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据生管所排定的生产排程，可定期稽核控管应下采购而未下采购的单据，避免遗落而造成企业管理失当，生成现场停工待料，最终未能依据订单交期出货造成客户抱怨与满意度下降，影响企业形象。
• 依据客户所下正式订单需求，提前预估原物料供给与产能需求，便于长交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求规划。可缩短生产制造周期、降低库存量，创建良好工作平台，采用定期稽核或由系统自动提醒，针对遗落的未估算需求管理重点进行控管。
• 制定采购目标，以达成率为管理重点，随时掌握目标达成状况：让企业可依【实际接单量】与【过去交易历史】，对于企业应变力快速进行调节排程，以更新采购政策。

实务遇到哪些问题呢？

1. 业务已抛转需求多日，但生管一直没有展开排程。
2. 生管排程已经展开，但一直未生成单据。

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据客户所下正式订单需求，提前预估原物料供给与产能需求，便于长交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求规划。可缩短生产制造周期、降低库存量，创建良好工作平台，采用定期稽核或由系统自动提醒，针对遗落的未估算需求管理重点进行控管。
• 制定采购目标，以达成率为管理重点，随时掌握目标达成状况：让企业可依【实际接单量】与【过去交易历史】，对于企业应变力快速进行调节排程，来更新采购政策与生产政策。

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道生产单位有多少工单量未生产吗？
2. 你知道生产单位已延误多少开工的工单量吗？
3. 你知道生产单位已延误多少完工的工单量吗？
4. 你知道生产单位未完工数量，还需要多少产能才能完工吗？
5. 你知道生产单位有多少生产中的不良品吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据MPS排程所展开的工单进行稽核控管与监督进度，分为【逾期未完工工单】、【未来一周或一个月以上要未完工工单】。
  【逾期未完工工单】：预先查看过去逾期未完工工单问题进行排除与解决，如，重新排定新预计交期、重新拟定新的生产排程达成客户需求。
  【未来一周或一个月以上要未完工工单】：进行督察及监督是否即将逾期，可提前排除问题或寻找替代方案，以达成目标，确保订单达交及维持客户满意度，为企业管理带来竞争力。
• 制定生产目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：让生产能够快速进行且准确调节订单调度，让客户须求得到最迅速、精确、即时的交期。透过APS系统可自动将生产排程重新进行调整，并借由产销平台发出消息通知，包括采购变更排程、工单变动排程…等等。

✅提升生产效率。
✅提升达交率。

✅降低缺料率。
✅降低库存。
✅降低失败成本。

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道生产调度已锁定一周内会缺料，而影响哪些生产单位吗 ？
2. 你知道仓库备料不及，会造成生产停工吗？
3. 你知道前工序生产来不及或不良品过高，会造成断料吗？
4. 你知道库存料帐不一，会造成缺料吗？
5. 你知道排程不准确，会造成无法精准备料吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 根据APS有限产能排定最佳化生产排程规划，本稽核属未来一周及两周内已排定锁定排程，预备要投产但原物料尚未准备齐全，可透过APS 平台进行稽核追踪控管。
  若未来投产生成短缺，可以预估缺料时间点及数量，提前预防及对策准备，避免生产时才发现缺料不足，进而造成停线断料。透过平台提供有系统性的管理方法，可达到预警缺料预测；若能精准落实投料，则可以降低管理成本。
• 制定生产目标，以目标达成为管理重点，随时掌握仓管备料的达成状况：让企业提前评估缺料点及备料时间点、预测原物料的备料须求量，来提高仓库管理的备料准时率。

✅提升排程准确度，进而达成订单达交率。
✅降低停线状况，提高生产效率。

✅降低库存。
✅降低失败成本。

实务遇到哪些问题呢？

1. 工单排程已确定要上线，才发现缺料件？
2. 工单未领料，但想批量得知现库存、可用量有多少？
3. 工单已经启动投料，已领料已耗用的情况下，现场余料还有多少？
4. 工单的标准用量与实际用量若超领、超耗可否得知？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据APS有限产能排定最佳化生产排程规划，可分为：
  【短期锁定排程】必须先确定备料是否满足生产排程需求，若短缺可以预估缺料时间点及数量，预先控制排程，避免随时被更动却不受权限管控，造成浮动排程，无法落实精准投料而造成管理难度。
  【中、长期排程】可以预测未来需求，提前规划原物料与产能预估分析，来避免缺断料及产能不足，最终可能造成无法满足客户交期的情况。
  以上两点皆可透过平台提供系统性的管理方法。
• 制定生产目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：让企业可依据【实际接单量】与【过去交易历史】，使企业应变力可快速进行调节排程，以更新生产政策及原物料备料需求量，提前评估缺料点及备料时间点。

实务遇到哪些问题呢？

1. 生管已经开立工单但已超过工单所规划的开工日期，却还未开工？
2. 生管已经开立工单但已超过工单所规划的完工日期，却还未完工？
3. 托外加工入库时，单价及数量的稽核？
4. 工作中心报工产出后，所生成的移转或入库单的产出数量却超出工单稽核量？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据APS有限产能排定最佳化生产排程规划，本稽核为【短期锁定排程】：当未达成日生产目标或周达成目标时，排程者就必须要决策是否重新进行排程调整；或坚定要达成目标的话，就必须增加产能、调整采购政策或外包加工政策，以满足客户订单交期。
  透过iTEC ERP九大循环平台，提供系统性的管理稽核方法，来预防生产中经常会发生问题，如：良率低、机器稼动率低、人员出勤率低、来料不良率高、来料不准时、料帐不一、管理制度无法落实…等等。
• 制定生产目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：让企业可依据【实际接单量】与【过去交易历史】，使企业应变力可快速进行调节排程，以更新生产政策及原物料备料需求量，提前评估缺料点及备料时间点。

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道当日有多少厂商交货进入仓库吗？
2. 你知道当日有多少客户订单从仓库出货吗？
3. 已进货产品单价及数量是否已完成审核？
4. 已销货产品单价及数量是否已完成审核？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据采购排程规划，本稽核为【未达成共同协定交期】时，采购者必须要进行决策是否重新进行排程调整；或坚定要达成目标的话，须落实追料、催料、收料三大政策，以满足生产需求日。
  透过iTEC ERP九大循环平台，提供系统性的管理稽核方法，来预防生产中经常会发生问题，如：良率低、机器稼动率低、人员出勤率低、来料不良率高、来料不准时、料帐不一、管理制度无法落实…等等。
• 攸关于企业获利根本，进货单必须稽核几个重点，如【进货单价波动】为产品成本：进货数量是否有超交状况发生，是否超过公司制定超交率，以防企业存货过高而造成资金上困难，最终影响企业，降低获利。
• 制定采购达成目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：采购可依据【下单新交期采购数量】与【实际进货数量】进行达交率控管，使企业应变力可快速进行调节排程，以更新生产政策及预估原物料备料需求量，提前评估缺料量及备料时间点。

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据订单排程规划(出货计划)，本稽核为【未达成共同协定交期】时，业务者必须要与客户重新协调交期，并重新调整订单排程；或坚定要达成目标，就必须要协助生产过程中，所面临的问题进行排除以达成订单交期。
  透过iTEC ERP九大循环平台，提供系统性的管理稽核方法，以预防生产中经常会发生问题，如：良率低、机器稼动率低、人员出勤率低、来料不良率高、来料不准时、料帐不一、管理制度无法落实…等等。
• 攸关于企业获利根本，销货单必须稽核几个重点，如【销售单价波动】为本销货最终获利状况：销货数量是否有超交状况发生，是否超过公司制定的超交率，以防企业损失获利。
• 制定订单达交率目标，以达成率为管理重点，随时掌握目标达成状况：让业务可依据【下单新交期订单量】与【实际销货数量】进行达交率控管，使企业应变力可快速进行调节排程，以更新生产政策及预估原物料备料须求量，提前预估订单达交率。

实务遇到哪些问题呢？

1. 客户货款已经积欠多少，你知道吗？
2. 客户货款积欠多少天，你知道吗？
3. 厂商货款已经积欠多少，你知道吗？
4. 厂商货款积欠多少天，你知道吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据应收付帐款到期日期进行稽核与控管，可定期稽核逾期未收付款，让业务与采购单位进行催收付货款，可获得资金以维持企业运作。
• 制定应收付帐款目标，以达成目标为管理重点，随时掌握达成状况，让资金控管可得到精准预估，以预防企业财务风险。

✅提升采购达交率。
✅提升生产效率。
✅提升厂商品质。

✅降低缺料率。
✅降低不良率。
✅降低失败成本。

实务遇到哪些问题呢？

1. 你知道厂商采购延误交货影响生产单位吗？
2. 你知道厂商来料不良有多少，会不会影响产品生产吗？
3. 你知道厂商来料累积多少未验货数量吗？
4. 你知道厂商来料已验货，但尚未入库吗？
5. 你知道厂商来料有多少特采件吗？

• 提供一个管理平台，协助各角色在例行工作上的自我稽核，帮助用户或管理者提前洞察及掌握问题，避免问题及降低失败成本的发生。
• 所谓魔鬼藏在细节里，透过平台发现异常，从工作流程中找出关键问题所在，即时处理及预防问题发生。
• 依据采购或外加工单的交期，厂商来料时，必须要经过品质管检验判定後才可以进入仓库，避免将不良品流入生产端生成不良率过高，造成企业管理成本上升。
  就TPS管理概念，在厂商入库前都要经过品质检验，在生产创建一个店面，用意於不可将不良品流入店面，同时了解厂商来料入库交货状况，透过平台控管不良品流入及检验入仓进度。
  iTEC ERP系统提供【已收未验】及【已验未人库】两个层面跨单位管理点，定期稽核让采购与生产间的作业，使最终可以达到即时供料。
• 制定厂商交货达成目标，以目标达成为管理重点，随时掌握达成状况：让仓库生产可以快速得到供料进度，可预防生产断料、消息管理即时且透明的功能。

实务遇到哪些问题呢？

1. 仓库产品进货後，必须在有效期限内用完，否则会造成存货浪费，管理成本增加。
2. 实际有需求、有库存，但批号超过有效期限，不能使用？
3. 针对那些同产品、不同批次进货的批号，不知道何时过期？
4. 同产品规格，但每批采购进来的剩余有效日期不固定，能不能预先得知何时会过期？

• 系统可设置日期进行库存预估，提前拟定对策避免存货过期，降低企业营运损失。
• 为了加强信息透明度与控管的即时性，提供订阅式稽核，筛选即将过期存货，依据产品分类自动派送给相关人员，提高库存代用性、降低呆滞料且避免发生过期库存。

实务遇到哪些问题呢？

1. 业务单位发起产品规格变更，能不能同步变动已下单的相关产品数据？
2. 研发单位发起产品规格变更，能不能同步变动已下单的相关产品数据？
3. 变更数据须同步变动供需，没有同步变动会造成生管与采购之间，多余库存或断料问题？
4. 如何以大数据收集分析变更产品规格数据，避免发生滞销或呆滞料，进而影响库存变化？

• 业务从接单到生产、出货的过程中，常因产品改良或客变因素，需要进行 ECN 变更，如请购、采购、工单...等变更作业，可能造成库存多余或管理进程问题，此循环平台可提供严谨的稽核及详细统计。
• 系统提供产品、原物料及客户...等各角度，查看变更次数及内容，梳理分析这些数据生成有价值的信息，为未来改良及开发新产品时的重要参考依据。